涡流分选是回收有色金属的方法。
涡电流分选机具有分选效果好，适应性强，机械结构可靠，结构质量轻，推斥力强(可调)，分选，加工能力大的优势。
它可以从电子废物中分离出一些有色金属。
它主要用于从电子废物回收生产线中的混合材料中分离出铜和铝等有色金属。
它也可以在环境保护领域，特别是在有色金属回收行业中推广和应用。

　　涡电流分选机效率的影响因素

　　1.涡电流分选机物料粒度

　　涡电流分选机物料粒度，粒度范围小的分选效果更好。

　　在进入分选之前，要经过一道筛分工艺，保证物料的粒度在范围内，这样就会使物料抛出的距离大致相等。
如果颗粒度差别很大，就会形成小粒度物料进入非金属出料斗中的现象。

2.涡电流分选机挡板位置及厚度

　　挡板的位置是有色金属与非金属的分界线，分界线的位置确定非常重要，反复调整挡板的位置，进行分选检测，检测分选效果。
同时挡板的厚度也非常重要，在不影响强度的基础上，挡板厚度越小越好。
这样可以避免有色金属弹出时落在挡板的端面而被弹回。

　　3.涡电流分选机皮带转速

　　当给料速度时，皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。
当带速增加时，物料分布的密度在逐渐减小，垃圾金属分离机供应商，使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱，从而有利于分选。
另一方面，垃圾金属分离机多少钱，由于转子的转速保持不变，带速加大时，被分选物料在分选区域停留的时间变短。
当带速加大到程度时，金属颗粒与磁场之间来不及充分作用，因此降低了分选效率。

涡电流分选机主要用于分离工业废料(如电子废料，垃圾金属分离机厂家，废塑料门窗和废旧汽车)的破碎区中的铜和铝等有色金属。
涡流分离器对各种有色金属具有良好的分离效果，适应性强，机械结构可靠。
由于其排斥力强，分离效率好，垃圾金属分离机，因此不适合用于分离有色金属和黑色金属。
材料尺寸越均匀，分离效果越好

　　涡电流分选机由两部分组成：分选机主体和控制柜。
主体由部件，驱动马达，框架和外壳组成。
分拣是设备的核心部分，由永磁鼓和物料处理系统(包括物料传送带，传送带驱动辊和还原电机)组成。

　　涡流分选是一种使用不同材料的电导率的分离技术。
在金属分选机制造商的混合气体中收集细粉或纤维，并将其转化为清洁的空气。
在转子运行过程中，空气被吸入转子下方的中点吸入口，然后通过涡流环。
环的外围流动转向转子上部的中点吸入口，形成一个自动再循环循环。
根据这种循环工作原理，材料分为轻和重两部分。

涡电流分选机主要有以下几个流程

1、设备选型；涡流分选机设备确定型号

2、磁组定制；根据涡流分选机型号定制磁块（因磁块为异形高强磁，定制周期为17-20天）

3、设备框架；设备框架生产调试（3-5天）

4、磁块定制充磁后组装预调试

5、设备总装动平衡调试（1-2天）

6、设备总装后试机检测及故障排除（2天左右）

7、涡流分选机整机喷漆二次总装（1-2天）

8、整机试机后包装发货。

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